湖北片劑代加工的源頭工廠，專注藥食同源、新資源以及普通食品壓片生產(chǎn)，是擁有SC、藍(lán)帽以及出口食品生產(chǎn)資質(zhì)的口服保健品委托生產(chǎn)企業(yè)。廠家采用全程GMP凈化車間流水式生產(chǎn)，可提供單品500萬片/天的穩(wěn)定產(chǎn)能。加工廠支持OEM代工、貼牌定制等多種合作模式，提供高性價比的價格與服務(wù)，是中藥粉劑、提取物、小分子肽等壓片糖果、固體飲料產(chǎn)品的打造平臺企業(yè)。
片劑代加工廠家生產(chǎn)工藝
壓片生產(chǎn)與膠囊加工相比，產(chǎn)品規(guī)格穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝要求相對簡單，產(chǎn)能穩(wěn)定。隨著OEM工廠不斷進(jìn)行生產(chǎn)工藝升級、設(shè)備更新?lián)Q代以及專業(yè)人才的引進(jìn)，提取物、小分子肽片劑貼牌代工逐漸成為目前市場較為主流的口服保健品委托生產(chǎn)項目。大體工藝流程如下：
1，生產(chǎn)原料處理：藥食同源中藥材原料需經(jīng)過粉碎、滅菌和脫水處理。粉碎程度不能低于150目，否則片劑表面會較為粗糙，不光滑。待菌落合格以后才能進(jìn)入到GMP車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
2，混料制粒過程：原料按配方比例進(jìn)行混合，添加適量的崩解劑、粘合劑、潤滑劑等必要輔料，采用三維混料設(shè)備進(jìn)行特定時長的混料處理，使其達(dá)到充分均勻混合，以符合壓片要求。而后進(jìn)行制粒和整粒以備壓片使用。
3，壓片代工生產(chǎn)：高速螺旋壓片生產(chǎn)設(shè)備，通過不同的模具進(jìn)行片形打造。當(dāng)表面壓力達(dá)到200牛，側(cè)面壓力達(dá)到150牛便會成型。
4，內(nèi)包以及外包：裸片完成鋁箔袋、包裝瓶或者鋁塑泡罩壓板等內(nèi)包環(huán)節(jié)以后，進(jìn)入外包裝環(huán)節(jié)進(jìn)行裝盒、噴碼和封膜工藝。待所有包裝環(huán)節(jié)結(jié)束后，便可打包入庫等待發(fā)貨。
片劑加工貼牌OEM品質(zhì)保障
1，加工廠施行全程品控，原料、半成品、裸片、成品嚴(yán)格進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，從源頭到貨品交付，全程保證片劑產(chǎn)品品質(zhì)。
2，生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照既定配方足品投料，支持客戶進(jìn)行三方檢測驗證產(chǎn)品品質(zhì)。
片劑代加工出口企業(yè)合作模式
1，委托生產(chǎn)：客戶提供部分或者全部生產(chǎn)物料，通過樣品、配方或者工藝標(biāo)準(zhǔn)的方式提供定制要求，加工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全部工作事宜。
2，貼牌定制：客戶自帶品牌，片劑工廠提供成熟配方或者現(xiàn)有產(chǎn)品，并且提供原料、包材等全套代理服務(wù)，進(jìn)行定牌生產(chǎn)。
3，定制加工：客戶對片劑成分含量、規(guī)格、劑型、口感、包裝等作出明確說明，加工廠進(jìn)行產(chǎn)品打樣以及試裝實驗，待確定后進(jìn)行正式生產(chǎn)。
片劑OEM代加工廠家優(yōu)勢
車間：十萬級凈化GMP車間;
設(shè)備：總量100余臺，兩條壓片生產(chǎn)線;
科研：獨立GMP配套實驗室，3-7天快速出樣;
價格：提供一手原料代購、包材設(shè)計審核一站代理。
德州健之源，壓片糖果、固體飲料產(chǎn)品定制生產(chǎn)的源頭工廠，面向湖北、山東等全國各省提供粉劑、顆粒、片劑加工貼牌業(yè)務(wù)，是藥食同源中藥類原粉、小分子肽以及提取物類口服保健品片劑代加工的源頭廠家，支持OEM、ODM多種合作模式的滋補(bǔ)營養(yǎng)品生產(chǎn)企業(yè)。
